生产系统

W-PLAST隔热条的生产过程，从配料、烘干、输送、高温加工及挤出成型均采用自动化控制，严格按照标准流程进行操作管理，以确保W-PLAST隔热条的品质稳定。

W-PLAST生产系统可分为原材料采购、自动供料、微电脑挤出成型、打码包装、储运物流管理、质量管理系统、产品追溯系统等子系统共同构成。

原材料采购系统： 

由原料试样检验、订购、供货样品检验、原材料供应商评级等内容构成，由W-PLAST检测中心严格监督原料质量，从源头确保隔热条品质优异。

自动供料系统： 

W-PLAST的配料、烘干、输送均采用自动化操作，既可节省人力，亦可不间断供料以满足生产需要，确保生产系统安全稳定可靠。

微电脑挤出成型系统：

W-PLAST产品的流道工艺技术及挤出成型采用微电脑自动化控制，可依据产品研发部终试的最佳状态，设定温度、流速、气压等最佳工艺指标，如变化达到电脑设定的临界值，系统即自动报警甚至停机，避免半自动或人工操控的不稳定性，保障W-PLAST产品的稳定性能。

打码包装系统： 

W-PLAST产品自原料采购开始实行编码备案登记，所经过的生产工序、机器线、质量检测均有记录编码，最后统一在包装车间进行激光打码包装，并以编码建立登记体系以便进行质量追溯。W-PLAST在普通长条包装或卷装外，并以大包装固定以保证物流运输途中的产品保护。

储运物流系统： 

W-PLAST通常实行按订单生产，基地设有专门仓库储存一定数量的常规型号以满足客户应急要求。如客户需研发新型特殊型条，W-PLAST可根据要求进行设计验证，由基地自有的高精度模具加工中心开模，以最快的速度满足客户需要。W-PLAST计划未来在华北、华东、华南设立储存仓库，以便为客户提供最快最好的储运服务。

        W-PLAST的物流运输采用公司自运与专业物流公司委托相结合，从包装质检、运输、储存均有相应的登记备案，以确保物流运输过程安全快捷。

质量管理系统：

为确保隔热条产品品质，W-PLAST从原料采购到产品包装运输均实施严格的质量管理监控系统，将品牌意识和质量监控融入生产的各个环节。

产品编码追溯系统：

W-PLAST隔热条的激光编码系统不仅是内部质量管理依据，客户也可根据激光编码向W-PLAST质量检测中心查询原始检测记录备档，以验证自己对W-PLAST隔热条的检测结果，防止假冒伪劣品损害客户利益。

W-PLAST因为采用上述全面的系统管理控制，全方位保障W-PLAST的生产过程，最终确保W-PLAST产品的品质稳定、性能优良。